Установка плазменного раскроя металла Durma серии PL выпускается в оптимальной комплектации и высокими техническими характеристиками. Для каждой установки плазменного раскроя металла при сборке используют следующие высококачественные элементы: охлаждающие системы Hypertherm System & Propylene Glycol, электрооборудование Siemens AC Servomotors и т.п.
Описание системы плазменной резки DURMA
Система плазменно-газовой резки металла Durma серии PL разработана, для высокоэффективного раскроя широкого диапазона обычной стали, нержавеющей стали и алюминия. Используя это оборудование, Вы гарантированно добьетесь лучшего качества. Эффективность и качественная резка обеспечиваются за счет высоких скоростей позиционирования и ускорения, а так же автоматическим контролем высоты горелки. Плазма Durma серии PL имеет специальный рабочий стол, на котором размещается разрезаемый материал. Стандартно плазма DURMA поставляется с размерами стола от 1500х3000 мм до 12000х3000 мм, но возможно изготовление по специальному заказу клиента. Точными механизмами реечной передачи оснащены оси Y1-Y2 и ось Х, которая отвечает за перемещение плазменной горелки. Основание станка – это прочная сварная рамная конструкция со снятым напряжением. Высокое качество резки обеспечивается синхронизированной системой привода с выбранными зазорами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметр
Значение
Максимальная скорость движения
35000 mm/min
Максимальная скорость резания
12000 mm/min
Точность позиционирования
+/- 0.1 mm
Повторяемость
+/- 0.05 mm
Плазмогенератор
Hypertherm HPR 130-260-400XD
Угол среза
2-4 Degree
Основной газ
O2, N2, H35, F5,AIR
Защитный газ
O2, N2, AIR, H35
Система контроля высоты горелки
Hypertherm Command THC & X-Y Lifter
Контроль поджига
Hypertherm Ignition Console
Система охлаждения горелки
Hypertherm System & Propylene Glycol
Электродвигатели
Siemens AC Servomotors
Электрооборудование
Siemens & Telemecanique
Система ЧПУ
Siemens Sinumerik 840Disl
П/О
Metalix CncKad
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКОВ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
Параметр
HPR130XD
HPR260XD
HPR400XD
Малоуглеродистая сталь
Без образования окалины
16 mm (5/8")
32 mm (1-1⁄4")
38 mm (1-1/2")
Максимальная толщина
32 mm (1 1/4 ")
38 mm (1-1⁄2")
50 mm (2")
Резка с торца
38 mm (1-1⁄2")
64 mm (2-1⁄2")
80 mm (3.2")
Нержавеющая сталь
Максимальная толщина
20 mm (3/4")
32 mm (1-1⁄4")
45 mm (1-3/4")
Резка с торца
25 mm (1")
50 mm (2")
80 mm (3.2")
Алюминий
Максимальная толщина
20 mm (3/4")
25 mm (1")
45 mm (1-3/4")
Резка с торца
25 mm (1")
50 mm (2")
80 mm (3.2")
Скорость (Малоуглеродистая сталь)
Оптимальное качество
12 mm (1/2") 2200 mm/m (80 ipm)
12 mm (1/2") 3850 mm/m (145 ipm)
25 mm (1") 2159 mm/m (85 ipm)
Угол раскроя
ISO 9013 range**
2-4
2-4
2-5
Свариваемость
Готов к сварке
Готов к сварке
Готов к сварке
Технологический газ по материалам (Plasma/shield)
Малоуглеродистая сталь
02/Air, 02/02, Ar/Air
02/Air, 02/02, Ar/Air
02/Air, 02/02, Ar/Air
Нержавеющая сталь
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
Алюминий
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
Усиление
Не все процессы доступны для всеx материалов
30-130 beveling (200)
30-260 beveling (200)
30-400 beveling (200)
ОПЦИИ
1.
Ручная система контроля газовй смеси
2.
Автоматическая система контроля газовой смеси
3.
Фильтр
4.
Ручная резка под углом
5.
Автоматическая резка под углом
6.
Сверление
7.
Дополнительная горелка для газовой резки
8.
Дополнительная плазменная горелка
9.
Диагностика неисправностей через интернет
10.
Модем
11.
Осушитель воздуха
12.
Стол
13.
Защита плазменной горелки от удара
14.
Переносная панель
15.
Световой защитный барьер
16.
Сигнальная лампа
17.
Стационарная панель управления
ВИДЕО
Продажа станков плазменной резки металла в Украине производится официальными представителями корпорации Durmazlar, с предоставлением заводских и дилерских гарантий.
